Sistema automático de mistura de tinta 2K

Sistema automático de mistura de tinta 2K

Detalhes
Um sistema inteligente de mistura automática de tinta 2K projetado para fabricação automotiva, com medição precisa e dosagem eletrônica-em tempo real para garantir proporções químicas estáveis ​​para revestimentos de poliuretano e epóxi de alto-desempenho.
Classificação de produto
Sistema de mistura de tinta 2K
 
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Descrição
Parâmetros técnicos

Introdução

 

Um sistema inteligente de mistura automática de tinta 2K projetado para fabricação automotiva, com medição precisa e dosagem eletrônica-em tempo real para garantir proporções químicas estáveis ​​para revestimentos de poliuretano e epóxi de alto-desempenho.

 

2K Automatic Paint Mixing System

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Faixa de proporção de mistura

1:1 a 50:1 (programável)

Precisão de dosagem

± 0.5%

Pressão Operacional

Até 250 bar (personalizável)

Compatibilidade de viscosidade

10 – 50.000 cps

Sistema de controle

Siemens S7-1500 / IHM Touch

Conectividade

Profinet, Ethernet/IP, OPCUA

 

Fluxo de trabalho do processo

 

Preparação de materiais:Resina (A) e Endurecedor (B) armazenados em tanques de abastecimento-climatizados.
Dosagem de precisão:As servobombas fornecem volumes exatos com base em proporções programadas.
Mistura homogênea:Os componentes convergem no misturador-de alto cisalhamento.
Aplicativo:Material misto alimentado em pistola ou aplicador de sino.
Ciclo de descarga:A purga automatizada de solvente/ar limpa o misturador e o bico para evitar a cura interna.

 

Recursos técnicos avançados

 

Monitoramento da vida útil e do catalisador:Apresenta alarmes de contagem regressiva inteligentes para retenção de materiais misturados e um ciclo de descarga de emergência para evitar a dispendiosa cura de fluidos durante paradas de linha.
Zero-isolamento de pré-mistura e descarga ecológica-:Mantém a base e o catalisador completamente separados até o misturador micro{0}estático para eliminar a contaminação-cruzada e reduzir o consumo de solvente em até 40%.
Matriz de Medidor de Fluxo Avançado:Oferece opções versáteis de medição de{0}}alta precisão-incluindo sensores de massa, engrenagem e curso sem contato-Coriolis-para garantir uma precisão de proporção excepcional em diversas viscosidades.
Sistema de injeção adaptativa (AIS):Ajusta dinamicamente as taxas de injeção durante as flutuações da pistola de pintura para evitar distorção de proporção e oferece suporte a uma faixa de mistura ultra{0}}ampla de 0,1:1 a 50:1.
Ecossistema Digital e Rastreabilidade em Nuvem:Combina uma IHM intuitiva-à prova de explosão com registro de dados automatizado para proporções de mistura, IDs de operador e carimbos de data/hora para atender aos rígidos padrões de qualidade ISO e OEM.

 

Por que nos escolher

 

Precisão de dosagem perfeita:A injeção digital avançada mantém proporções exatas de base-para{1}}catalisador, eliminando incompatibilidade, formação de bolhas e cura incompleta.
Recuperação Maximizada de Material:Circuitos de fluidos independentes e câmaras de mistura-de baixo volume reduzem drasticamente o consumo de solvente durante a lavagem e transições de cores.
Produtividade de linha otimizada:A seleção de receitas com um{0}}toque elimina a intervenção manual, economizando mais de 70 horas operacionais por linha anualmente.
Conformidade de segurança certificada:Totalmente compatível com os padrões de segurança-para ambientes perigosos (ATEX/IECEx), garantindo total segurança do operador e do local.
Integração PLC sem atrito:A arquitetura modular com protocolos fieldbus padrão (Profinet, OPC UA) garante integração plug{0}}and{1}}play com sistemas legados e robôs de revestimento sem tempo de inatividade prolongado.

 

Garantia de qualidade e conformidade (QA)

Padrões

Fabricação com certificação ISO 9001:2015.

Conformidade de segurança

Certificação à prova de explosão ATEX/IECEx-para ambientes perigosos-de oficinas de pintura.

Rastreabilidade

Relatórios de lote eletrônicos abrangentes que fornecem registros-de data e hora de proporções de mistura e taxas de fluxo.

 

Serviço pós-venda e suporte técnico-

 

Suporte Técnico:Helpdesk global 24 horas por dia, 7 dias por semana, com recursos de diagnóstico remoto via VPN segura.
Rede de serviços:Pontos regionais de estoque de peças de reposição para substituição rápida de vedações, válvulas e medidores de vazão.
Treinamento:Treinamento profissional de operadores e manutenção (no local-ou virtual) com certificação de competência.

 

Embalagem e Logística

 

Isolamento de choque e vibração:Montado em bases deslizantes-com amortecimento de vibração-para serviço pesado, equipadas com indicadores de choque para proteger servobombas e medidores de vazão de alta-precisão.
Conformidade de exportação:Embalado em caixas de madeira fumigadas em conformidade com a ISPM 15-e selado a vácuo-com embalagens dessecantes que absorvem umidade para frete internacional seguro.
Documentação chave na mão:Inclui listas de embalagem completas, certificados de conformidade CE/ATEX e relatórios de testes de materiais (MTRs) para desembaraço aduaneiro perfeito.
Suporte de remessa global:Apoiado por parcerias confiáveis ​​de remessa internacional porta{0}}a{1}}porta (DDP/FOB) para garantir entrega segura e oportuna em todo o mundo.

 

Perguntas frequentes

 

P: Como o sistema lida com mudanças rápidas de cores sem contaminação-cruzada?

R: Ele utiliza uma sequência de lavagem automatizada de vários-estágios com circuitos de solvente dedicados para garantir 99,9% de pureza durante as transições de cores.

P: O sistema é compatível com tintas automotivas à base de água?

R: Sim, as partes molhadas são totalmente resistentes a produtos químicos-à base de solvente e água.

P: Podemos integrar este sistema ao MES de nossa fábrica?

R: Sim, nossos controladores suportam protocolos padrão da indústria, como OPC UA, para integração total com seus sistemas de dados de fabricação.

P: Qual é a vida útil dos medidores de vazão de engrenagens de precisão?

R: Sob operação normal e manutenção preventiva, eles foram projetados para uma vida útil de 5+ anos.

P: Com que frequência o sistema requer recalibração?

R: Graças aos nossos medidores de fluxo de engrenagem e Coriolis de alta-estabilidade, o desvio é minimizado. A verificação de calibração padrão é recomendada a cada 6 meses e pode ser facilmente executada no-local por meio de nosso assistente de calibração de IHM guiado.

P: Esta unidade suporta primers epóxi de alta-viscosidade?

R: Sim, nossas servobombas de alto-torque são projetadas especificamente para manter um fluxo preciso para materiais de até 50.000 cps.

P: O sistema tem classificação ATEX para uso em cabines de pintura?

R: Sim, todos os componentes elétricos são à prova-de explosão, garantindo operação segura em zonas perigosas de oficinas de pintura.

 

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