Oficina de pintura automotiva para soluções de revestimento automatizado prontas para uso
Automotive Paint Shop é um sistema de revestimento automatizado pronto para uso que integra pré-tratamento, pulverização robótica, cura, controle ambiental e automação de transportadores. Projetado para OEMs automotivos e fornecedores de nível 1, ele oferece qualidade de superfície consistente e produção de alta{2}}eficiência para peças plásticas, componentes internos, acabamentos externos, lâmpadas e componentes metálicos.
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Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação e padrão de engenharia |
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Máx. Dimensões do Componente |
1800 × 2000 × 900 mm (L × A × P) (personalizável para pára-choques, painéis de carroceria e outros componentes automotivos) |
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Passo e velocidade do transportador |
Distância do cão: 1000 mm; Passo da transportadora: 2.000 mm (velocidade da linha ajustável de acordo com os requisitos de produção) |
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Disponibilidade Técnica |
Maior ou igual a 98% de disponibilidade operacional (para oficina de pintura e aplicação por pulverização) |
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Tempo do ciclo de produção |
Menos de 52 segundos por gabarito-a{2}}gabarito (otimizado por meio de simulação 3D) |
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Capacidade e Regimes Operacionais |
Até 24 horas/dia, 260 dias/ano (3 turnos/dia); Maior ou igual a 1.200 m² de superfície pintada/dia |
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Unidade de compensação-de ar (AHU) |
Controle climático-de pressão positiva mantendo 23 graus ± 3 graus e 60% UR ± 10% |
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Velocidade descendente da cabine de pintura |
Fluxo de ar descendente vertical uniforme mínimo de 0,35 m/s na zona de pintura |
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Padrão de sala limpa |
Gabinete principal Classe 10.000 com fluxo de ar laminar FFU localizado Classe 1.000/Classe 100 |
Linhas de pintura de componentes automotivos
- Linha de pintura de rastreamento em linha de robô automático de airbag
- Linha de pintura de pára-choques
- Oficina de pintura de churrasqueiras
- Oficina de pintura de peças automotivas
- Oficina de pintura de espelhos de carro
- Linha de pintura rotativa para tampa de combustível
- Lidar com linha de pintura
- Linha de pintura robótica
Sistemas de revestimento de lâmpadas automotivas
- Planta de revestimento duro
- Linha de capa dura para faróis
- Linha de revestimento de faróis
- Linha de revestimento antiembaçante
- Linha de cura UV Carlamp IR
- Linha de revestimento básico BMC
- Soluções de revestimento interior e decorativo
- Piano-Oficina de pintura interna preta
- Linha de pintura automática-de tinta à base de água
- Linha de pintura automática-à base de água para peças automotivas
Oficina completa de pintura e sistemas de produção
- Oficina de pintura chave na mão
- Cabine de pintura
- Sistema automático de mistura de tinta 2K
Configuração completa da oficina de pintura pronta para uso
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Módulo do sistema |
Equipamentos e tecnologias integrados |
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Sistema de pré-tratamento de superfície |
Desengraxamento por lavagem potente, enxágue com água DI, limpeza dinâmica de neve com CO₂, tratamento com chama e remoção de poeira ionizada |
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Pulverização robótica e fornecimento de tinta |
Robôs à prova de explosão ATEX de 6-eixos, campânulas rotativas eletrostáticas, pistolas de pulverização HVLP e sistemas automáticos de mistura de tinta 2K |
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Sistema de secagem e cura |
Túneis de nivelamento por infravermelho, fornos de convecção de ar-quente, câmaras de cura UV purgadas com nitrogênio-e zonas de resfriamento |
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Transportador e manuseio de materiais |
Transportadores aéreos elétricos e gratuitos, plataformas giratórias, robôs de transferência e rastreamento de peças RFID |
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Sistema de Controle Ambiental |
Sistemas de tratamento de VOC (RTO/concentradores de carbono), unidades de filtragem seca/úmida e soluções de tratamento de águas residuais |
Fluxo do processo de pintura automatizado
Pré-tratamento → Secagem/Flash-Desligado → Pulverização robótica → Nivelamento → Cura → Inspeção de qualidade → Embalagem/montagem
Vantagens de produção
Maior rendimento na primeira{0}}aprovação (FPY maior ou igual a 92–95%)
A filtragem de salas limpas, a remoção de poeira ionizada e o controle ambiental preciso reduzem as taxas de retrabalho e os riscos de defeitos superficiais.
Capacidade de mudança rápida de cor (<15 Seconds)
Os blocos de válvulas automáticos com limpeza por pulso de ar com solvente-permitem uma troca rápida de cores e, ao mesmo tempo, reduzem o desperdício de tinta e solvente.
Flexibilidade de produção-de vários materiais
O gerenciamento de receitas-baseado em PLC da Siemens oferece suporte à alternância rápida entre componentes PP, ABS, PC/ABS, BMC, metal e compostos.
Segurança e Conformidade Ambiental
Componentes à prova de explosão-ATEX, sistemas de tratamento de COV e soluções de controle de emissões atendem aos requisitos ambientais e de segurança internacionais.
Validação pré-de envio (FAT)
Montagem completa, ensaios mecânicos contínuos de 72 horas, verificação lógica de automação PLC e testes de equilíbrio de fluxo de ar (maior ou igual a 0,35 m/s) são realizados em nossas instalações de 10.000 m² antes do envio.
Auditorias de Processo e Parâmetros
A calibração do sensor, o teste de uniformidade da temperatura do forno de cura e a verificação da pressão de fornecimento de fluido são realizados para garantir um desempenho de produção estável.
Certificações de Gestão de Qualidade
Os equipamentos são fabricados sob sistemas de gerenciamento ISO9001, ISO14001 e ISO45001, com soluções à prova de explosão-ATEX/IECEx disponíveis para áreas de pulverização perigosas.
20+ anos de experiência em revestimentos prontos para uso
Desde 2005, entregamos milhares de linhas de revestimento automatizadas em todo o mundo nas indústrias automotiva, eletrônica e de máquinas pesadas.
Aprovado por OEMs globais e líderes da indústria
Sucesso comprovado de projetos com marcas{0}}de classe mundial como BYD, BASF, Yanfeng e Marelli, apoiados por parcerias com Siemens, Fanuc e ABB.
Base completa-de fabricação interna
Com sede em Shenzhen e uma moderna fábrica de produção em Heyuan, oferece capacidade-total de processos, desde pesquisa e desenvolvimento até fabricação e testes.
Controles inteligentes e patentes proprietárias
Detendo diversas patentes para pulverização automatizada, nossos sistemas apresentam monitoramento-do fluxo de tinta em tempo real, integração MES e solução de problemas remotos 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Experiência Global em Engenharia
Com projetos entregues em 20+ países, nossas equipes de engenharia oferecem suporte a clientes internacionais com instalação localizada, comissionamento e serviços técnicos.
Entrega global e suporte técnico
Embalagem e envio para exportação
Os gabinetes de controle e os componentes de precisão são protegidos com embalagens-seladas a vácuo, anti{1}}estáticas e à prova de umidade-. Estruturas pesadas são fixadas em caixas de madeira certificadas ISPM-15 com carregamento otimizado de contêineres.
Instalação-no local e comissionamento SAT
Os engenheiros de campo oferecem suporte à montagem mecânica, integração elétrica, ajuste de parâmetros do robô, testes de aceitação no local (SAT) e treinamento de operadores. O comissionamento típico leva de 3 a 4 semanas.
Suporte remoto e garantia
Inclui garantia global de 12 meses, suporte de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.
Nossos certificados
Somos um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de oficinas de pintura automotiva na China e também oferecemos suporte a serviços personalizados. Fique à vontade para comprar oficina de pintura automotiva avançada para venda aqui de nossa fábrica. Bem-vindo a entrar em contato conosco para cotação.
