Oficina de pintura de churrasqueiras

A oficina de pintura de grelhas foi projetada especificamente para grades automotivas PP, integrando aplicações robóticas e tecnologias de transferência de peças para oferecer automação completa de-processos, desde pré-tratamento, manuseio, revestimento de-camadas, flash-e cura até a inspeção final.

Sistema de pulverização alternativo dedicado

Sistema de fixação rotativa

Carregamento → Posicionamento do dispositivo giratório → Desengorduramento e remoção de poeira → Ativação de plasma (opcional) → Eliminação de estática → Revestimento combinado alternativo e rotativo → Nivelamento anti-acumulação → Cura em alta-temperatura (até 140 graus, ±3 graus de uniformidade térmica) →Túnel de resfriamento de múltiplos-estágios controlado (trazendo a temperatura da superfície da peça abaixo de 40 graus para estabilizar as dimensões) → Inspeção de aparência e desempenho → Descarga

Carregamento e Fixação
Carregamento manual ou automático em acessórios rotativos. O layout do acessório corresponde ao tamanho da peça.

Condicionamento de Superfície
Limpeza, remoção de poeira, eliminação de estática e tratamento de plasma opcional.

Revestimento
Spray alternativo X/Y/Z com movimento de fixação rotativo para cobertura uniforme de aberturas, bordas e áreas rebaixadas.

Cura e resfriamento
Flash-off controlado, cura de até 140 graus e resfriamento abaixo de 40 graus antes da inspeção.

Subsistema de pré-tratamento:Limpeza automatizada, controle estático e condicionamento de energia superficial.

Subsistema de revestimento:Reciprocadores mecânicos X/Y/Z, conjuntos eletrostáticos HVLP e módulos de distribuição de fluidos de precisão.

Subsistema de Transporte:Sistemas de motor-de acionamento síncrono e acessórios de indexação rotativa para transferência contínua.

Subsistema Ambiental:Cabines de contenção-de aço inoxidável com paredes anti-adesão e gerenciamento de pressão por zonas.

Subsistema Térmico e de Inspeção:Fornos de convecção-de múltiplas zonas, túneis de resfriamento e medição automatizada-de espessura de filme seco.

Componentes externos automotivos:Projetado para revestimento-de alto volume de grades frontais de PP, grades traseiras e acabamentos plásticos externos decorativos.

Fabricação de Nível 1/Nível 2:Adequado para linhas de produção automatizadas que exigem processos de revestimento repetíveis e manuseio contínuo de peças.

Sistemas de revestimento-multicamadas:Pode ser configurado para processos automotivos comuns de 3 camadas: Primer → Basecoat → Clearcoat

A sequência de revestimento e os parâmetros do processo são selecionados de acordo com os requisitos técnicos do fornecedor da tinta.

Consulta e Análise
Revisão de:
Layout de fábrica
Dimensões da peça
Desenhos de peças ou modelos 3D
Requisitos de revestimento
Capacidade de produção alvo
Condições de utilidade

Engenharia e Design 3D
Layout de equipamento personalizado, projeto mecânico, projeto de fixação e fluxo de processo são desenvolvidos de acordo com os requisitos do projeto.

Fabricação e FAT
O equipamento é fabricado e testado antes do envio. Os testes de aceitação de fábrica podem ser realizados de acordo com as especificações técnicas acordadas.

Instalação e comissionamento
Sistemas mecânicos, elétricos, pneumáticos e de processo são instalados e comissionados no local do cliente.

Treinamento e suporte
Treinamento do operador, documentação técnica, suporte de comissionamento e fornecimento de peças-sobressalentes são fornecidos de acordo com o escopo do projeto.

Espessura-seca do filme (DFT)
Verificação da construção do revestimento em geometrias complexas, mantendo a variação dentro das tolerâncias alvo.

Teste de adesão
O teste de adesão{0}}hachurada pode ser realizado para avaliar a adesão do revestimento em substratos de polipropileno de acordo com o padrão de teste aplicável.

Inspeção de qualidade de superfície
A inspeção pode abranger:
Flacidez
Buracos
Inclusão de poeira e partículas
Revestimento irregular
Cobertura de borda
Outros defeitos de aparência

Resistência Ambiental
Testes de laboratório para choque térmico, resistência à umidade e desempenho-de lascas de pedra.

Padrões de Conformidade
Construído de acordo com as estruturas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, apoiado por patentes de tecnologia central proprietária.